壓縮空氣是工業自動化生產中一種昂貴但*的介質。對于客戶來說，始終掌握其壓縮空氣系統的質量變得越來越重要。

  ISO 8573是一項定義壓縮空氣中重要污染物的標準。執行這項標準有助于準確測量壓縮空氣中重要的污染物：顆粒、水、氣體、微生物和油污染物。

  其中某些方法要求在實驗室中分析樣品。這通常會造成延時，只能為客戶提供測量時間段內的平均狀況，并非始終實用。

那我們怎樣在日常真實的運行條件下測量這些污染物呢？

德國CS Instruments為此針對固定式和移動式監控提供量身訂制的解決方案。通過報警可顯示需要對壓縮空氣制備裝置（干燥器和過濾器）執行保養措施，以免油、水和顆粒物進入壓縮空氣網。這樣也可以降低成品污染風險，提高過程穩定性和氣動部件的使用壽命。

壓縮空氣含油量檢測儀OIL-Check 400運用殘油傳感器OILCHECK測量壓縮空氣內蒸汽形式的殘油含量，有助于盡可能保持壓縮空氣管道無油。通過取樣可從壓縮空氣中提取有代表性的部分體積流量，輸送至OILCHECK。通過持續測量立即識別超出閾值，采取排除措施，由此長期獲得不含油的壓縮空氣。

 壓縮空氣系統內的氣體或壓縮空氣質量很大程度上通過持續監控殘油含量和顆粒數量來確保。我們的壓縮空氣及氣體殘油含量測定和顆粒測量系統既可提供固定版，也可提供便攜版。這樣我們可以為任何用途提供可輕松滿足ISO 8573標準要求的恰當系統。

壓縮空氣含油量檢測儀OIL-Check 400優勢

● 使用PID傳感器(光離子化檢測器)持續高精度地測量殘油(油蒸氣)

● 尤其適合便攜式測量:PID傳感器在約30分鐘內準備好測量

● 通過自動零點校準長期穩定地提供測量結果，集成的迷你催化器能夠可靠地為零點校準產生定義的參考氣體

● 與使用活性炭過濾器產生“零線空氣"或參考氣體，因此與活性炭過濾器的老化和飽和有關的測量系統相反，迷你催化器可沒有老化和磨損產生“零級空氣"。不需要更換活性炭過濾器

● 通過PTFE軟管或不銹鋼管道可方便地取樣

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